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      機架的熱處理及時效處理

      2014-08-19 11:33 作者:管理員14 來源:未知 瀏覽: 字號:

      摘要:鑄鋼機架的熱處理 鑄鋼件一般都要經過熱處理,熱處理的目的是為了消除鑄造內應力和改善力學性能。鑄鋼機架的熱處理方法一般有正火加回火,退火、高溫擴散退火和焊補后回火等。結構比較復雜,對力學性能要求較高的機架多用正火加回火,形狀簡單的機架如鉆座等

            鑄鋼機架的熱處理

            鑄鋼件一般都要經過熱處理,熱處理的目的是為了消除鑄造內應力和改善力學性能。鑄鋼機架的熱處理方法一般有正火加回火,退火、高溫擴散退火和焊補后回火等。結構比較復雜,對力學性能要求較高的機架多用正火加回火,形狀簡單的機架如鉆座等才采用退火。對于表面粘砂嚴重、不易清砂的鑄鋼機架則用高溫擴散退火。
            1)正火或退火、回火溫度    正火或退火溫度,一般為Ac3+(30~50)℃(見表18.1-6)。大型鑄鋼機架多采用較高的回火溫度,碳鋼機架的回火溫度一般在550~650℃。
            正火或退火溫度
            2)鑄造碳鋼機架正火、回火工藝規范見表18.1-7。
            鑄造碳鋼機架正火、回火工藝規范
            3)厚大截面機架退火工藝規范見表18.1-8。
             厚大截面機架退火工藝規范
            4)鑄鋼機架焊補后回火規范      當焊補面積較大時,為消除焊接內應力,機架需進行回火。其工藝規范見表18.1-9。
            鑄鋼機架焊補后回火工藝規范
            鑄鋼機架經過熱處理后,可采用噴丸和拋丸清理其表面,以清除表面的粘砂和氧化皮。對鑄件上的缺陷(裂紋、縮孔、夾砂等)焊補前亦須進行清理剖口以備補焊。
           
              (責任編輯:laugh521521)
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