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      間歇轉動機構

      2014-08-25 12:54 作者:管理員11 來源:未知 瀏覽: 字號:

      摘要:間歇運動機構 間歇機構以多種用途廣泛應用在各類機械上,常 被作為分度、夾持、進給、裝配、包裝、運輸等機構 中的一個重要組成部分,尤其在自動機上應用較多。 為選型方便,這里將間歇機構按其運動變換形式的不 同分為間歇轉動、擺動和移動機構,每種機構中

      間歇運動機構
          間歇機構以多種用途廣泛應用在各類機械上,常
      被作為分度、夾持、進給、裝配、包裝、運輸等機構
      中的一個重要組成部分,尤其在自動機上應用較多。
      為選型方便,這里將間歇機構按其運動變換形式的不
      同分為間歇轉動、擺動和移動機構,每種機構中包括
      棘輪、槽輪、不完全齒輪、凸輪和組合機構等。間歇
      運動又可分為單向間歇和雙向間歇兩種機構。
      間歇轉動機構
      1 棘輪間歇機構
          1)雙爪棘輪機構 單爪棘輪機構在主動擺桿作
      用下,通過單爪推動棘輪作定向間歇轉動,其轉角為
      周節所對應的中心角或它的整數倍。圖11.2-93所示
      雙爪棘輪機構的主動擺桿1上鉸接兩個棘爪2, 2',
      通過棘爪驅動棘輪3作間歇轉動。兩棘爪相距一又二分之一周
      節了或(二又二分之一、三又二分之一、……),由于擺桿的擺角不同,可
      使棘輪每次轉過半個周節所對應的中心角a或它的
      整數倍。多爪機構可在不減弱棘輪強度的條件下得到
      較小的棘輪轉角。
      雙爪棘輪機構
          2)浮動棘輪機構圖 11.2-94中所示浮動棘輪3
      空套在軸上與棘輪2的直徑、模數、齒數均相同,但
      附有一個犬齒K。在一般情況下主動擺桿1通過棘爪
      4同時驅動棘輪2, 3作間歇轉動,但當3上的犬齒K
      進人嚙合時,棘爪4被抬起僅與犬齒嚙合,只推動棘
      輪3空轉,而棘輪2不動。輪2停歇不轉的時間長短
      與犬齒K的齒數有關,犬齒的齒數多停歇時間就長。
      棘爪與犬齒脫離嚙合時,將仍間歇地推動棘輪2, 3
      作同步轉動。這種停歇時間不等的棘輪機構稱作浮動
      棘輪機構。
      浮動棘輪機構
          3)短暫停歇的棘輪機構 圖11.2-95中所示鏈
      輪6和棘輪5固聯于軸2上,主動套簡I空套在軸2
      上,套筒1上校接有棘爪4。若1順時針轉動時通過
      棘爪4帶動棘輪5和鏈輪6同時轉動。當4的端部與
      固定在機架上的檔桿3接觸時,棘爪4與棘輪5脫
      開,棘輪和鏈輪停轉。1繼續轉動到棘爪4與檔桿3
      脫離時,在扭贊7的作用下棘爪再次與棘輪嚙合帶動
      鏈輪轉動。此機構用于運送涂料零件通過干燥爐的鏈
      條式間歇運動機構,如印染烘干機等。
      短暫停歇的棘輪機構
          4)摩擦式間歇機構 圖11.2-96中所示主動桿1
      作上下往復移動,通過搖臂2和推桿3使摩擦片4, 5
      夾緊從動輪6的內外輪緣而使其作定向間歇轉動。當
      主動桿1向上推動搖臂2繞O點向上轉動時,摩擦片
      4在摩擦力作用下使推桿3向下擺動,并借助輔助彈
      焚7的拉力使康攘片4緊貼輪6外緣,因搖臂2繼續
      向上轉動的同時有微t橫向外移使摩擦片5緊貼輪6
      內緣。結果4, 5夾緊輪6的輪緣并推動其作逆時針
      轉動。當主動桿1拉搖份2向下轉動時,摩擦片4與
      輪6的摩擦力使推桿3向上擺動而成浮動,輪6靜
      止。這樣就形成了間歇轉動。該機構的優點是摩擦面
      積大可用于大載荷。但角α過大將減弱夾緊力,α過
      小將造成回程時不易分離,一般取α≤7°。
      摩擦式間歇機構
      2槽輪間歇機構
          1)附設模板的槽輪機構 圖11.2-97中所示柱
      銷4可在銷輪3上的滑棺中移動,并由彈贊5支撐。
      當主動銷輪3勻速轉動時,以可徑向伸縮的柱銷4帶
      動槽輪1轉動。同時柱銷4也在附設凸輪模板2的曲
      線槽內運動,由曲線槽控制柱梢4的驅動半徑,使槽
      輪丈作近似等速轉動,或按工藝要求改變模板曲線棺
      的形狀,從而改變從動槽輪的運動規律,以期得到較
      好的運動規律和動力特性。
      附設模板的槽輪機構
          2)橢圓齒輪槽輪機構 圖11.2-99所示主動
      橢團齒輪1勻速轉動與橢圓齒輪2嚙合,帶動與輪
      2固聯的轉臂2'。轉鐘以柱銷3驅動從動摘輪4作
      間歇轉動。當齒輪1以長徑與齒輪2的短徑嚙合
      時,輪2瞬時角速度較大,此時往銷3驅動槽輪可
      縮短運動時間。用于機床的轉位機構可縮短輔助
      時間,增加工作時間。
          3)雙曲柄槽輪機構 圖11.2-99所示主動曲柄3
      通過連桿帶動從動曲柄2作非勻速轉動,固聯在2上
      的柱銷馭動從動槽輪1轉動,使槽輪轉動時在很長的
      一段行程內,其角速度接近不變,且角速度值較大。
      主動曲柄3與從動曲柄2的軸距為e。從動曲柄2上
      固聯鎖止弧,控制槽輪1的穩定停歇。
      橢圓齒輪槽輪機構
      雙曲柄槽輪機構
      雙柱銷變形槽輪機構

          4)雙柱銷變形植輪機構 圖11.2-100所示主動
      銷輪1上有兩個對稱的柱銷A, B,銷輪1在ψ角范
      圍內以柱銷帶動槽輪2轉動φ角;在9角范圍內糟輪
      2停歇。停歇時,槽輪2與柱銷接觸的廓線段是以銷
      輪1的軸線為中心、以柱銷距中心的距離為半徑的圓
      弧,這樣兩柱銷在運動中使槽輪固定不動,直至轉角
      超出θ角范圍,柱銷方可帶動槽輪轉動。主動銷輪1
      每轉一周槽輪2有兩個運動周期,轉過兩個槽。
          5)長時間停歇的摘輪機構 圖11.2-101所
      示主動鏈輪3通過固聯在鏈條5上的一個驅動柱銷
      2帶動從動槽輪1轉動90°,之后有較長時間的停
      歇。部分鏈條上帶有止動弧塊4.在槽輪不運動時
      起鎖止作用。槽輪停歇時間的長短由兩鏈輪的中
      心距決定。
      長時間停歇的槽輪機構
      內槽輪機構
          6)內槽輪機構圖11.2-102所示從動內楷輪2
      右四條側向糟成均勻分布,它與主動柱銷1接觸,柱
      銷1每轉過2ψ1角時,槽輪2同向轉動(2π-2ψ1')
      角度,隨后,柱銷轉動的圓弧與所對應的輪2上的弧
      形槽部分吻合,起鎖止作用,這時槽輪靜止不動完成
      槽輪的間歇轉動,轉向與主動柱銷相同。
          7)齒輪槽輪機構 圖11.2-103所示機構滿足工
      藝要求分度角為定值(如齒輪4每次轉90°),并且
      有較好的動力特性,這里采用槽數較多的槽輪,用齒
      輪增速。這時機構的動力性能比核數少的指輪機構為
      好。圖11.2-103中,銷輪5與蝸輪6固聯,由蝸桿I
      帶動,楷輪2與齒輪3固聯,齒輪4由齒輪3帶動。
          增加指輪的槽數固然優點較多,但將導致機構尺
      寸的增大,設計時應全面考慮。
      齒輪槽輪機構
      3  凸輪間歇機構
          I)凸輪控制離合器間歇機構 圖11.2-104中主
      動蝸桿軸1通過離合器4帶動從動軸5轉動,同時蝸
      桿軸1又帶動蝸輪2和與蝸輪2固聯的凸輪轉動,當
      凸輪與擺桿3上的擋塊接觸時,推動擺桿3向右擺
      動,使離合器脫開,中斷主動軸1與從動軸5的連
      接,使軸5停止轉動。這時凸輪仍繼續轉動直至它與
      擋塊脫離時,桿3在復位彈簧6的作用下使離合器重
      新嚙合,從動軸5繼續轉動。更換凸輪(改變遠;
      長)可調整從動軸5停、轉的時間比例。

      凸輪控制離合器間歇機構
          2)凸輪連桿齒輪間歇機構 圖11.2-105中凸輪
      1和連桿齒條5、擺塊4組成曲柄擺塊機構,連桿齒
      條5作平面復合運動,既與擺塊4一起擺動又與擺塊
      4作相對滑動。凸輪1和擺桿2組成擺動從動件凸輪
      機構,帶動桿3沿導摺與機架上的滾子7作相對滑
      動,又可作一定的擺動。當凸輪1頂起桿2上的滾
      子,使桿3向下運動時,3下端的齒條與繞定點轉動
      的齒輪6脫開,同時桿3帶動在3上校接的擺塊4,
      使齒條5與齒輪6嚙合。主動凸輪1又通過齒條5
      凸輪連桿齒輪間歇機構
      驅動齒輪6轉動。但在凸輪控制桿3上行時,桿3帶
      動齒條5上行與齒輪6脫離嗆合,而桿3下端的齒條
      與齒輪6嚙合使其停歇。這樣使齒輪6完成定向間歇
      轉動。
          3)弧面分度凸輪機構 圖11.2-106中所示主動
      凸輪1上有一條凸脊如同蝸桿稱其為弧面凸輪,凸脊
      曲面由從動件運動規律來確定。從動盤2上均勻地安
      裝圓柱銷3,一般常用滾動軸承代替,并可采取預緊
      的方法消除間嗦。凸輪1通過圓柱梢3(即滾動軸
      承)來帶動從動盤作間歇轉動。這種機構可以通過
      改變凸輪與從動盤中心距的方法調整圓柱銷與凸輪凸
      脊的配合間隙,借以補償磨損。該機構的動力性能
      好,可用于高速分度,圓柱銷數目一般大于6。
      弧面分度凸輪機構
          4)螺旋凸緣凸輪間歇機構 圖11.2-107中主動
      圓盤凸輪1以螺旋凸緣帶動從動件3上的滾子2,使
      3作間歇轉動。在Ψ角范圍內,輪1的螺旋凸緣驅動
      螺旋凸緣凸輪間歇機構
      滾子2運動,在螺旋的其他部分則限制滾子運動,以
      保證從動輪停歇不動,螺旋凸緣凸輪設計取決從動圓
      盤的運動要求。
      4不完全齒輪間歇轉動機構
          1)制鞋機的不完全齒輪機構 圖11.2-108中主
      動輪1每轉一周,從動輪2轉半周,從動輪的運動有
      停歇和加速、勻速、減速轉動,不完全齒輪1和2在
      傳動中有沖擊。輪1上固聯的止動圓弧A與輪2上的
      圓弧B配合,可保持可靠的停歇。
      制鞋機的不完全齒輪機構
          2)十進位計數器機構 圖11.2-109中主動輪1
      圓周上有一凹口,凹口一側有圓柱銷。從動輪2有
      20個齒,軸向齒長為2W和W且長短相間排列。輪1
      轉動時,圓柱銷和凹口先后撥動從動輪2轉過兩個
      齒,然后輪1以圓弧和輪2的兩長齒齒端回角接觸,
      鎖住輪2。結果,輪1每轉一周,輪2轉1/10周。該
      機構動力性能差,只適用于低速輕載,可用它串聯制
      成十進位計數器。
      十進位計數器機構
          3)兩次停歇不完全齒輪機構 圖11.2-110中主
      動輪1上固聯兩扇形塊2, 3,扇形塊2上附有7個針
      齒,塊3上附有4個針齒。從動輪4制成與針齒數對
      應的齒槽數,以便齒梢與針齒正常嚙合。為了使輪4
      在停歇和轉動之間能平穩過渡,第一個齒槽和最后一
      個齒槽的廓線要特殊設計。輪1先以3帶動輪4轉
      動,然后用鎖止弧鎖止使輪4停歇;再以2帶動輪4
      轉動,并用另一鎖止弧鎖止使輪4停歇。這樣,主動
      輪1每轉一周,從動輪4間歇轉動完成兩次停歇。
      兩次停歇不完全齒輪機構

      5偏心輪分度定位機構
          如圖11.2-111所示,端部有滑槽的桿7空套在
      軸O上,滑銷6可在7的滑槽內移動,滑銷6和滑銷
      4均鉸接于擺桿5的兩端部,滑銷4可在固定棺3內
      滑動。當主動偏心輪1轉動時通過擺桿5使兩滑銷
      6, 4交替撥動或鎖住帶有槽孔的從動盤2作單向間
      歇轉動。主動偏心輪每轉一周,通過擺桿5撥動從動
      盤2轉過一定的角度,即相鄰二槽孔的中心角,從而
      實現分度定位。該機構用在搓線機輸送器上。
      偏心輪分度定位機構
      (責任編輯:laugh521521)
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