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      齒輪坯的精度

      2014-09-22 11:04 作者:管理員11 來源:未知 瀏覽: 字號:

      摘要:齒輪坯的精度 齒輪坯是指在輪齒加工前供制造齒輪用的工件。 有關齒輪坯的術語和定義見表8.2-120。 齒輪坯精度涉及對基準軸線與相關的安裝面的選 擇及其制造公差。測盆時,齒輪的旋轉軸線(基準 軸線)若有改變,則齒廓偏差、相鄰齒距偏差的測 童數值也將會改變

      齒輪坯的精度
          齒輪坯是指在輪齒加工前供制造齒輪用的工件。
      有關齒輪坯的術語和定義見表8.2-120。
      齒輪坯術語和定義
          齒輪坯精度涉及對基準軸線與相關的安裝面的選
      擇及其制造公差。測盆時,齒輪的旋轉軸線(基準
      軸線)若有改變,則齒廓偏差、相鄰齒距偏差的測
      童數值也將會改變。因此,在齒輪圖樣上必須把規定
      公差的基準軸線明確表示出來,并標明對齒輪坯的技
      術要求。
          齒輪坯的尺寸偏差和齒輪箱體尺寸偏差,對于齒
      輪副的接觸條件和運行狀況有極大的影響,由于在加
      工齒輪坯和箱體時保持較緊的公差,比加工高精度的
      輪齒要經濟得多,因此,應首先根據擁有的制造設備
      的條件,盡盆使齒輪坯和箱體的制造公差保持最小
      值。這種辦法,可使加工的齒輪有較松的公差,從而
      獲得更為經濟的整體設計。
          (1)齒輪坯上影響齒輪加工和傳動質量的誤差
          在齒輪坯上,影響輪齒加工和齒輪傳動質童的有
      三個表面上的誤差(圖8.2-53):
      影響齒輪加工和傳動質量的誤差
          1)帶孔齒輪的孔(或軸齒輪的軸頸)的直徑偏
      差和形狀誤差?资驱X輪加工、檢驗、安裝的基準
      面,孔(或軸頤)的軸線是整個齒輪回轉的基準軸
      線?讖(或軸徑)誤差過大、將會產生齒圈徑向
      跳動,進而影響齒輪傳動質量。
          2)齒輪軸軸向基準面S;的端面跳動。齒坯上某
      一端面作為齒輪的軸向定位基準面,當此端面緊靠配
      合軸的軸肩時,其端而對基準軸線的跳動會使齒輪安
      裝歪斜,造成齒輪回轉軸線與基準軸線的交叉,齒輪
      回轉時產生搖擺進而影響承載能力。
          齒輪軸向基準面S‘在加工中常用作定位面,則
      其端面跳動常影響齒輪齒向梢度。
          3)徑向基準面S,或齒頂圓柱面的直徑偏差和徑
      向跳動。徑向基準面S,和齒頂團柱面,雖不直接參
      與齒輪嚙合,但在齒輪加工或檢驗時常作為齒輪坯的
      安裝基準或齒厚檢驗的測量基準。這時,它們的直徑
      偏差和對基準軸線的徑向跳動就會造成加工誤差和測
      量誤差。
          (2)基準軸線及其確定方法
          基準軸線是制造者(和檢驗者)用來對單個齒
      輪零件確定輪齒幾何形狀的軸線,設計者的責任是確
      ;鶞瘦S線得到足夠清楚和精確的確定,從而保證齒
      輪相對于工作軸線的技術要求得以滿足。
          確定基準軸線最常用的方法是使其與工作軸線重
      合,即將安裝面作墓準面。
          在一般情況下,首先需確定一個基準軸線,然后
      將其他所有的軸線(包括工作軸線及可能還有一些
      制造軸線)用適當的公差與之相聯系,在此情況下,
      公差鏈中所增加的鏈節的影響應該考慮進去。
          表8.2-121給出了確定基準軸線的方法。
      確定基準軸線的方法1
      確定基準軸線的方法2
          設計時,若采用序號1或3的方法,其圓柱或圓
      錐形基準面必須在軸向很短,應保證它們自己不會單
      獨確定另一條軸線。在序號2的方法中,基準面的直
      徑越大越好。
          (3)中心孔的應用
          在制造和檢驗與軸作成一體的小齒輪時,最常用
      也是最滿意的方法,是將該零件置于兩端的頂尖上。
      這樣兩個中心孔就確定了它的基準軸線,齒輪公差及
      (軸承)安裝面的公差均須相對于此軸線來規定,見
      圖8.2-54。
          (4)基準面與安裝面的形狀公差和跳動公差
          基準面的要求精度的極限值應確定得大大緊于單
      個輪齒的極限值;基準面的相對位置跨距占輪齒分度
      圓直徑的比例越大,給定的公差可以越松;鶞拭娴
      精度要求,必須在齒輪零件圖樣上規定。所有基準面
      和工作安裝面的形狀公差不應大于表8.2-122中所規
      定的數值,且應使公差值減至能經濟制造的最小值。
      輪坯基準面徑向和端面圓跳動公差參見表8.2-123。
      基準面與安裝面的形狀公差
      中心孔確定基準軸線
      齒坯基準面徑向和端面圓跳動公差
          如果工作安裝面被選擇為基準面,直接用表8.2-
      122的基準面與安裝面的形狀公差。當基準軸線與工
      作軸線并不重合時,則工作安裝面相對于基準軸線的
      回跳動公差必須在齒輪零件圖樣上予以控制,圓跳動
      公差不應大于表8.2-124中規定的數值。
      安裝面的圓跳動公差
          (5)齒輪頂圓、軸孔和軸的公差
          設計者應適當選擇齒頂圓直徑的公差,以保證最
      小限度的設計重合度,同時又具有足夠的頂隙。如果
      把齒頂回柱面作基準面,其形狀公差不應大于表8.2-
      122中的適當數值。
          表8.2-125提供的齒頂圓、軸孔、軸的公差供參
      考。
          與小齒輪做成一體的軸上.常有一段安裝大齒
      輪,安裝面的公差值必須選擇的與大齒輪的質盤要求
      相適應。
          (6)公差的組合
          當工作軸線與基準軸線重合時,或直接從工作軸
      線來規定公差時,可應用表8.2-124的公差。不是這
      種情況時,則兩者之間存在著一公差鏈,此時就需要
      把表8.2-122和表8.2-124中單公差數值適當減小。
      減小的程度取決于該公差桂排列,一般大致與n的平
      方根成正比。其中。為公差鏈中的鏈節數。
          (7)齒輪切削和檢驗時使用的安裝面
          齒輪在切削和檢驗過程中,安裝齒輪時應使旋轉
      的實際軸線與圖樣上規定的基準軸線重合。表8.2-
      122中規定了這些安裝面的形狀公差。
          軸向和徑向基準面應加工得與齒輪坯的實際軸
      孔、軸頤和肩部完全同軸(見圖8.2-55)。當在機床
      上精加工時,或安裝在檢測儀上,以及最后在使用中
      安裝時,用它們可以進行找正。
      齒坯公差
      切削齒時軸齒輪的安裝示例
          對高精度齒輪,必須設里專用的基準面(見圖
      8.2-56)。對特高精度的齒輪,加工前需先裝在軸上,
      此時,軸頸可用作基準面。
      高精度齒輪帶有基準面
          為了保證切齒和測量的精度,選擇安裝面時應注
      意:
          ①實際旋轉軸線與圖樣規定的基準軸線越接近
      越好,如圖8.2-57和圖8.2-58所示。
      切削齒時齒輪安裝的示例
      在一次裝夾后加工的幾個面
          ②盡量將加工內孔、切齒的安裝面和齒頂面上
      用來校核徑向圓跳動的那部分在一次裝夾中完成,見
      圖8.2-58。
          (8)齒坯公差應用示例(圖8.2-59)
      (責任編輯:laugh521521)
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